混凝土攪拌機(jī)出現(xiàn)的時(shí)期，是以自落式攪拌的形式出現(xiàn)。隨著對(duì)混凝土要求的不斷增多，出現(xiàn)了強(qiáng)制式攪拌機(jī)。強(qiáng)制式攪拌機(jī)又可分為立軸式和臥軸式兩類。國(guó)內(nèi)幾乎都是這兩種形式的攪拌機(jī)。攪拌機(jī)在使用過程中會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的故障，下面我們就來介紹一下攪拌機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)那些問題以及解決的方案：

 

1、攪拌機(jī)抱軸

 

（1）首先可能是原料投料位置問題。攪拌混凝土所用的物料主要是砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和外加劑等。原料水泥若包裹砂石遇水結(jié)塊，如果攪拌不充分就容易粘在攪拌軸上，若水泥進(jìn)料口位置方向不合理，使攪拌軸不能快速充分?jǐn)嚢瑁腿菀仔纬杀лS現(xiàn)象。

（2）攪拌主機(jī)進(jìn)水管與沖水位置原因。沖水點(diǎn)位置和沖洗方向不正確的話，又或者是沖水壓力過低，導(dǎo)致水在進(jìn)入主機(jī)內(nèi)部后，不能講暫時(shí)粘結(jié)在軸上的混凝土沖洗掉，則時(shí)間久了就容易形成抱軸。

（3）在結(jié)束生產(chǎn)之后沒有及時(shí)對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗，或清洗不干凈，導(dǎo)致攪拌軸表面仍有殘留的混凝土，干燥后凝固在攪拌軸上，如果長(zhǎng)期如此則非常容易產(chǎn)生抱軸現(xiàn)象。

 

 

2、混凝土攪拌機(jī)悶機(jī)跳閘

 

（1）投料過多，引起攪拌機(jī)負(fù)荷過大。

（2）攪拌系統(tǒng)葉片與襯板之間的間隙過大，攪拌過程中，增大了阻力。

（3）三角傳動(dòng)皮帶太松，使傳動(dòng)系統(tǒng)效率低。

（4）攪拌主機(jī)上蓋安全檢修開關(guān)被振松，引起停機(jī)。

 

3、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)高溫

 

如果發(fā)現(xiàn)操作盤上電流表指示的電流，是間斷期性的升高，常見的原因是：當(dāng)設(shè)備各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，則需查找泥勺頭，此時(shí)泥勺頭很可能松動(dòng)，勺頭松動(dòng)是造成電流周期性間斷升高的主要原因。當(dāng)然也應(yīng)該檢泥勺底部是否有東西妨礙泥勺旋轉(zhuǎn)。

如果電流持續(xù)升高，不恢復(fù)到額定電流，則可能是由于負(fù)荷過大或電壓低造成的，屬于給料量大造成的要調(diào)整給料量，屬于機(jī)械題造成負(fù)荷過大，應(yīng)停車處理。但是如果由電壓低造成的，則純屬外部供電原因，積極的辦法是勤觀察電流有無大的變化和電機(jī)溫升。