一、前言：

熱濫用試驗(yàn)箱適用于電力儲(chǔ)能、戶用儲(chǔ)能、工商業(yè)儲(chǔ)能等領(lǐng)域的鋰離子電池模塊，測(cè)試其在熱濫用環(huán)境下的耐熱性能、熱失控觸發(fā)特性。

二、試驗(yàn)設(shè)備與樣品準(zhǔn)備：

熱濫用試驗(yàn)箱：溫度控制范圍 RT~300℃，升溫速率精度 ±2℃/min。

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：可同步采集溫度（精度 ±0.5℃）、電壓（精度 ±0.1mV）、電流，采樣頻率≥1 次 / 10s。

傳感器：K 型熱電偶（布置于模塊表面、極柱、模組間隙）、電壓采集線、防爆觀察窗、煙霧 / 可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)裝置。

充放電設(shè)備：0~50A/0~100V，支持恒流恒壓（CC/CV）充電，精度 ±0.1%。

試驗(yàn)樣品

選取3 組同批次、同規(guī)格儲(chǔ)能電池模塊，額定容量 50~280Ah，標(biāo)稱電壓 48~100V。

樣品預(yù)處理：在 25±5℃環(huán)境下，以 0.3C 恒流充電至額定上限電壓，轉(zhuǎn)恒壓充電至電流≤0.05C，完成滿電態(tài)（SOC 100%）準(zhǔn)備，靜置 30min。

檢查樣品外觀：無(wú)破損、無(wú)漏液、無(wú)鼓脹、極柱連接牢固，記錄初始電壓、內(nèi)阻、外觀狀態(tài)。

三、測(cè)試流程：

步驟 1：樣品安裝與傳感器布置

將電池模塊水平固定于試驗(yàn)箱中央樣品架。

熱電偶布置：

T1：模塊上表面中心

T2：模塊正極柱

T3：模塊負(fù)極柱

T4：試驗(yàn)箱內(nèi)環(huán)境溫度

T5：模塊側(cè)面中心（多模組時(shí)布置于模組間隙）

連接電壓采集線、充放電線纜，關(guān)閉試驗(yàn)箱門，確認(rèn)密封、排風(fēng)系統(tǒng)正常。

步驟 2：初始參數(shù)記錄

啟動(dòng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，記錄室溫（25±5℃）下模塊初始電壓、各測(cè)點(diǎn)溫度、環(huán)境溫濕度，持續(xù)采集 10min，確認(rèn)數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定。

步驟 3：熱濫用升溫試驗(yàn)

階段 1：勻速升溫

設(shè)定試驗(yàn)箱升溫速率：5±2℃/min

從室溫勻速升溫至 130±2℃

全程實(shí)時(shí)記錄：T1~T5 溫度、模塊總電壓、外觀狀態(tài)（冒煙、鼓脹、泄漏、異響）

階段 2：高溫恒溫

達(dá)到 130±2℃后，保持恒溫 60min

每 30s 記錄一次溫度、電壓數(shù)據(jù)，持續(xù)觀察樣品狀態(tài)

階段 3：自然冷卻

恒溫結(jié)束后，關(guān)閉加熱系統(tǒng)，開啟排風(fēng)，試驗(yàn)箱自然冷卻至室溫

冷卻全程持續(xù)采集數(shù)據(jù)，觀察樣品是否出現(xiàn)延遲性異常

步驟 4：試驗(yàn)后檢查

冷卻至室溫后，取出樣品，檢查外觀：有無(wú)變形、鼓脹、漏液、開裂、極柱熔化

測(cè)試樣品電壓、內(nèi)阻，對(duì)比初始值變化

整理數(shù)據(jù)曲線、現(xiàn)象記錄、影像資料

四、測(cè)試數(shù)據(jù)記錄示例：