一、前言：

恒溫恒濕試驗(yàn)箱適用于金屬基材表面防護(hù)涂層（含底漆、面漆、粉末涂層、電鍍層、電泳層等）在恒溫恒濕環(huán)境下的耐老化、耐濕熱、附著力、外觀穩(wěn)定性等性能測(cè)試，用于評(píng)估涂層防護(hù)效果、篩選合格涂層材料、驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量合規(guī)性。

二、測(cè)試設(shè)備與材料：

恒溫恒濕試驗(yàn)箱：溫度范圍 - 40℃~150℃，精度 ±0.5℃；濕度范圍 20%~98% RH，精度 ±3% RH，具備溫濕度均勻性、穩(wěn)定性控制功能。

標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試樣板：金屬基材（冷軋鋼板 / 鋁合金板，尺寸 150mm×70mm×0.8mm），按工藝完成涂層涂覆與充分固化（固化條件按涂層工藝執(zhí)行）。

輔助設(shè)備：涂層測(cè)厚儀、劃格器（1mm/2mm 間距）、百格刀、放大鏡（10 倍）、電子天平、標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖譜（起泡、生銹等級(jí)圖譜）。

測(cè)試試劑：無水乙醇（樣品清潔用）、蒸餾水（試驗(yàn)箱加濕用）。

三、測(cè)試條件：

恒定濕熱條件：溫度（47±1）℃，相對(duì)濕度（96±2）% RH，測(cè)試周期 240h/500h/1000h（按產(chǎn)品要求選定）。

加速濕熱條件：溫度 60℃/85℃，相對(duì)濕度 90%~95% RH/85% RH，測(cè)試周期 168h/336h/504h。

溫濕度交變條件：低溫 - 20℃（2h）→高溫 60℃（2h），濕度 85%~95% RH，循環(huán)次數(shù) 50/100 次。

四、測(cè)試流程：

4.1樣品預(yù)處理

選取 3 塊平行測(cè)試樣板，用無水乙醇擦拭表面，去除油污、灰塵，室溫下晾干 30min。

將樣板置于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（溫度 23℃±2℃，相對(duì)濕度 50%±5% RH）中預(yù)處理 24h，消除內(nèi)應(yīng)力。

初始檢測(cè)：記錄樣板編號(hào)、涂層類型、基材材質(zhì)；用涂層測(cè)厚儀測(cè)量 3 點(diǎn)厚度取平均值；觀察外觀（無氣泡、裂紋、剝落、雜質(zhì)）；

4.2樣品安裝

將預(yù)處理后樣板垂直固定于試驗(yàn)箱樣品架，樣板間距≥50mm，與箱壁距離≥100mm，確保空氣流通、溫濕度均勻作用。

樣板測(cè)試面無遮擋，避免相互接觸或與箱內(nèi)構(gòu)件摩擦，防止涂層劃傷。

4.3恒溫恒濕測(cè)試

關(guān)閉試驗(yàn)箱門，設(shè)定目標(biāo)溫濕度參數(shù)，啟動(dòng)設(shè)備，以 1℃/min 速率升溫至設(shè)定溫度，再穩(wěn)定濕度至設(shè)定值（穩(wěn)定時(shí)間 1~2h）。

測(cè)試期間實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫濕度，每 2h 記錄 1 次，確保波動(dòng)在允許范圍（溫度 ±2℃，濕度 ±3% RH）。

按設(shè)定周期（24h/48h/168h/240h）開箱檢查：快速取出樣板（≤30min），觀察表面狀態(tài)，記錄異常現(xiàn)象。達(dá)到總測(cè)試周期后，停止試驗(yàn)，關(guān)閉設(shè)備。

4.4樣品恢復(fù)

取出所有樣板，置于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（23℃±2℃，50%±5% RH）中恢復(fù) 2~4h，待表面冷凝水蒸發(fā)、溫度穩(wěn)定。清潔樣板表面殘留污漬，避免擦拭損傷涂層。

4.5性能檢測(cè)與評(píng)定

外觀評(píng)定：用 10 倍放大鏡觀察涂層表面，記錄起泡（密度、大小）、生銹、裂紋、剝落、變色、失光等現(xiàn)象，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)圖譜評(píng)級(jí)。

附著力測(cè)試：采用劃格法（1mm 間距），在樣板 3 個(gè)不同位置測(cè)試，評(píng)定附著力等級(jí)（0~5 級(jí)，0 級(jí)優(yōu)）。

厚度檢測(cè)：測(cè)量涂層厚度，計(jì)算測(cè)試前后厚度變化率。

綜合判定：結(jié)合外觀、附著力、厚度變化，判定涂層是否符合要求（無起泡、無生銹、無剝落，附著力等級(jí)≤1 級(jí)為合格）。

五、 恒溫恒濕測(cè)試示例：（測(cè)試條件：47℃/96% RH）

 測(cè)試后性能檢測(cè)示例：