一、前言: 高溫瀝青軟化點(diǎn)測定儀測定道路石油瀝青的軟化點(diǎn),為瀝青路面施工、質(zhì)量驗(yàn)收及材料性能評價提供依據(jù)。方法原理為:將瀝青試樣制成規(guī)定尺寸的黃銅環(huán)薄片,上置標(biāo)準(zhǔn)鋼球,置于水或甘油介質(zhì)中,以(5.0±0.5)℃/min 速率升溫,鋼球下墜至觸及浴槽底部時的介質(zhì)溫度,即為瀝青軟化點(diǎn)。 二、儀器與材料: 2.1 儀器設(shè)備 高溫瀝青軟化點(diǎn)測定儀(環(huán)球法):含試樣環(huán)(黃銅制,內(nèi)徑 18.9mm、高 6.35mm)、鋼球(直徑 9.53mm,質(zhì)量 3.5g±0.05g)、支架、浴槽、加熱裝置、攪拌裝置。 溫度計(jì):量程 0℃~100℃,精度 0.5℃,符合 GB/T 514 要求。 輔助工具:刮刀、滑石粉、甘油、燒杯、加熱爐、恒溫箱、鑷子。 2.2 試驗(yàn)材料 道路石油瀝青試樣、雜質(zhì)、無水分。 加熱介質(zhì):新煮沸并冷卻至室溫的蒸餾水(軟化點(diǎn)≤80℃用)。 隔離劑:滑石粉與甘油按質(zhì)量比 2:1 混合均勻。 三、測試流程: 3.1 試樣制備 瀝青加熱:取適量瀝青試樣,置于燒杯中,加熱至預(yù)計(jì)軟化點(diǎn)以上 50℃±10℃,加熱時間不超過 30min,避免局部過熱老化。 試樣環(huán)處理:將黃銅試樣環(huán)置于平整金屬板上,內(nèi)壁均勻涂抹隔離劑,防止瀝青粘連。 澆模成型:將熔融瀝青緩緩注入試樣環(huán),略高出環(huán)面,避免產(chǎn)生氣泡。室溫下冷卻 1h,或 5℃以下恒溫冷卻 30min。 修平試樣:用加熱后的刮刀刮去環(huán)面多余瀝青,使試樣上表面與環(huán)面齊平,表面平整無凹陷、無氣泡。 3.2 儀器組裝與預(yù)熱 儀器安裝:將試樣環(huán)固定于支架,鋼球放入定位器,溫度計(jì)插入浴槽,水銀球底部與試樣環(huán)底部平齊,距離≤13mm 且不接觸環(huán)體。 介質(zhì)加注:浴槽內(nèi)加入蒸餾水,液面高出試樣環(huán)上表面 50mm 以上,無氣泡殘留。 起始溫度平衡:將浴槽溫度調(diào)至 5℃±1℃,恒溫 15min,使儀器各部件與介質(zhì)溫度一致。 3.3 加熱測定 放置鋼球:用鑷子從浴槽底部取出鋼球,置于試樣表面中心位置。 升溫控制:啟動加熱與攪拌裝置,調(diào)節(jié)加熱功率,使浴液溫度以(5.0±0.5)℃/min 速率勻速上升;升溫 3min 后,速率需穩(wěn)定在允許范圍內(nèi),否則試驗(yàn)無效。 終點(diǎn)判斷:觀察鋼球與試樣下墜狀態(tài),當(dāng)鋼球連帶瀝青試樣下墜 25.4mm,觸及浴槽底部支撐板時,立即記錄此時溫度,精確至 0.5℃。 平行試驗(yàn):同一試樣平行測試 2 次,全程保持操作一致。 四、軟化點(diǎn)測試數(shù)據(jù)表示例:(僅供參考) 測試次數(shù) | 鋼球下墜溫度(℃) | 平均值(℃) | 備注 | 第 1 次 | 46.5 | 46.5 | 無異常 | 第 2 次 | 46.0 |
| 無異常 | 平行偏差 | 0.5℃ |
| ≤1℃,符合規(guī)范要求 |

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