漆膜沖擊器是檢測儀器，適用檢評價色漆，清漆或相關(guān)產(chǎn)品的干膜涂層在標準實驗條件下受不同球體的沖擊而產(chǎn)生變形時其涂層抵抗從底材上剝落或開裂的能力，表現(xiàn)了被實驗涂層的強性和對底材的附著力。根據(jù)GB1732-79標準設(shè)計，利用重物從高處落下沖擊漆膜，以測定漆膜的沖擊強度。目前，國內(nèi)及國際通用的沖擊試驗器雖種類繁多，但歸根結(jié)底都是以重錘的下落高度乘以重錘的質(zhì)量，其沖擊力在涂層上面引起涂層的破壞為原則。對于某些涂層而言，亦可以進行反沖擊。這樣可以檢驗涂層的瞬時伸長率。

二、漆膜沖擊器工作原理：

由控制器螺釘將重錘定在所要求的高度上，其高度由定位標上可讀出，按壓控制器螺釘則控制器彈簧被壓縮，這時控制器滑塊的圓孔與控制器上蓋及控制器下底的圓孔對正掛鉤，使所聯(lián)結(jié)的重錘落下，撞擊沖桿，沖桿向下作用在事先放在枕墊塊上的是樣板上，之后提升重錘體，取出試驗過的樣板以觀察樣板上漆膜試驗情況。

三、技術(shù)參數(shù)：

1.刻度表刻度：（0～50）cm；儀器刻度長度為0～50厘米，

2.刻度表分度：1 cm；分度為1厘米

3.沖擊頭直徑：8 mm；沖擊桿端鋼球為8毫米

4.沖擊凹槽深度：2 mm；沖擊桿插入枕墊塊凹孔深度為2毫米。

5.重錘重量：1 kg±1 g；重錘重1000克，并帶有可推卸的掛鉤，重錘體內(nèi)可加減鉛粒，以改變重錘的重量。

6.枕墊塊邊緣曲度半徑為2.5～3.0毫米，凹孔直徑為15毫米。

7.儀器凈重 11公斤

8.裝箱后總重20公斤

9.外形尺寸為250×140×830mm

四、操作規(guī)程：

1.按照產(chǎn)品標準所規(guī)定制備樣板。

2.把備妥的樣板放置在枕墊塊3上緊貼與枕墊塊凹孔上，漆膜朝上，并使沖擊點距樣板邊緣不小于15毫米，或在樣板中間地方。

若使用一個樣板數(shù)次試驗時，應(yīng)使每個沖擊點邊緣相距不少于15毫米。

3.按照產(chǎn)品標準中的規(guī)定，借控制器螺釘固定好高度，按壓控制螺釘重錘即自由的落在沖桿4上，沖桿將沖擊力傳給枕墊塊上的樣快。

將重錘提升起，重錘上的掛鉤自動被控制器掛住，取出樣板用四倍放大鏡或目力觀察（如果標準允許用目力觀察者），當漆膜沒有裂紋，皺皮和剝落現(xiàn)象時，可增大重錘落下高度，繼續(xù)進行漆膜耐沖擊強度的測定，直至漆膜破壞或漆膜能經(jīng)受50厘米高度之重錘沖擊為止。每次試驗都應(yīng)在樣板上新的部位進行。根據(jù)漆膜監(jiān)牢程度，每次重復(fù)試驗時增大重錘投放高度2～10厘米。

4.漆膜沖擊強度以1公斤重錘沖擊漆膜而不致使其引起損壞的A大高度以厘米表示。

假如在產(chǎn)品標準中已指出漆膜沖擊強度大小，則在試驗時重錘可直接從規(guī)定高度落下。

如在產(chǎn)品標準適當說明時，可用反沖擊方法試驗特殊漆膜此時樣板的涂漆面應(yīng)朝下放置于枕墊塊上進行試驗

5.兩次測定值之差應(yīng)在±1厘米范圍之內(nèi)。

6.在空氣溫度25±1°C和相對溫度70%以下條件進行試驗

四、注意事項：

1.使用前的檢查與調(diào)整

2.檢查沖桿中心是否與枕墊塊凹孔中心一致，若有偏差時，可調(diào)整沖擊塊緊母上的內(nèi)六方螺釘。

3.定位標是否對零線，將重錘放下，觀察定位標上刻線是否與零線重合，有偏差時可調(diào)節(jié)定位標兩側(cè)螺釘。

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